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南通縱橫教您解決數控加工中心的常見問題
- 2019-03-01 -

     南通纵横教您解决数控加工中心的常见问题_人人视频動態_南通縱橫機床有限公司,随着社会人人视频和科学技术的迅速发展,机械人人视频日趋精密复杂,且需求频繁改型,特别是在宇航、造船、军事等领域所需的机械零件,精度要求高,形状复杂,批量小。钛浩机械是以回转顶尖、丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打人人视频,这类人人视频需要经常改装或调整设备,普通机床或专用化程度高的自动化机床已不能适应这些要求。为了解决上述问题,加工中心应运而生。
     这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和效率高等优点。它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果,通过加工程序的设置可以完成工件各工序之间的无缝转接。也就是说,数控加工中心通过更换不同的刀具,在单台设备上就可以完成包括铣、钻、攻、镗、铰等在内的多种工种的加工过程。南通縱橫教您解決數控加工中心的常見問題_人人视频動態_南通縱橫機床有限公司
     我们知道,数控加工中心的整個加工都是由CNC數控系統控制,機床在執行加工程序的時候一般不得隨意終止,如出現的一些問題,如刀具磨損、加工余量過大,它不像普通加工設備那樣可以隨意停車調整。所以它所使用的加工刀具相對普通加工設備要更加嚴格,下面簡單介紹數控中心常見的問題和解決方案:
一、加工平面不平、不光
在數控加工中心的零件加工当中,對于面的精加工是一个重要的工序,也是经常要做的工序,對于表面的质量要求较高。但在实际的加工当中,有时候会得到不平和不光的平面,不符合要求。南通縱橫教您解決數控加工中心的常見問題_人人视频動態_南通縱橫機床有限公司
造成这个问题的主要原因是在精加工的时候,由于切削油的性能不能符合加工要求,当刀具进给速度过快,而刀具因为快速移动时造成的振动就容易给加工面留下不平的路径。有时候两个相邻的刀路之间的刀痕会有一定的差异,是刀具切削的方向不一致造成的,要避免这个问题应该采用全顺铣的加工方式并选用专用的切削油。南通縱橫教您解決數控加工中心的常見問題_人人视频動態_南通縱橫機床有限公司
二、精銑側面的接刀痕過于明顯
 在數控加工中心的工件加工當中,幾乎每一個工件都會要求精銑側面,而很多時候會出現精銑側面的接刀痕過于明顯的問題,這個是絕對不允許出現的,會嚴重影響工件的外觀。
 造成这个问题的主要原因是进、退刀的位置和参数的选择不当,而不同的加工软件提供的铣削方式也会有差异,但是都会提供下刀的深度选择还有出入刀的参数选择。另外,使用非专用切削油时由于极压抗磨性能不够,油膜在加工过程中瞬间破裂,导致工件产生划痕。钛浩机械是以回转顶尖、丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打人人视频,要想避免上面提高的问题,可以从四个方面进行相关的调整。第一是對进刀点的选取要正确,第二是如果一定要再中间下刀时增加一个重叠量,第三是在进行侧面的精加工时采用全切深加工,第四是精加工时选用专用切削油。南通縱橫教您解決數控加工中心的常見問題_人人视频動態_南通縱橫機床有限公司
 三、精銑時的換刀痕迹
 在普通的加工和高速加工時,都需要進行刀具的更換,而如果在進行換刀操作的時候不注意對參數進行相關的調整,就會出現明顯的痕迹,嚴重影響工件的外觀。
 在對底面或者侧面进行精铣时,出现接刀痕是一种常见的现象,很多时候人们都会认为这是不能避免的误差,其实这是完全可以避免的。要想解决这个问题在工件的加工中,對内凹的拐角处的精加工需要更换小刀具来进行,由于在加工过程中会受力而摆动,就会在拐角处很容易产生接刀的痕迹。南通縱橫教您解決數控加工中心的常見問題_人人视频動態_南通縱橫機床有限公司
 四、精加工後再表面或側面留下毛刺或批鋒
 现代的工件加工對于表面的要求越来越高,對于毛刺或者批锋的出现也是不能够接受的,而如果用锉刀對工件进行修正的话也会影响到工件的精度以及尺寸等等,要做到铣削后直接使用,不再需要进行后期的打磨。但在实际的人人视频当中,仍然会有大量的毛刺以及批锋出现。南通縱橫教您解決數控加工中心的常見問題_人人视频動態_南通縱橫機床有限公司
 而要解決這個問題,在刀具上的使用一定要非常注意,要使用專用的刀具,保證鋒利地進行切削。钛浩機械是以回轉頂尖、絲杠、軸加工、數控車床加工、刀柄刀杆、夾頭接杆爲公司的主打人人视频,除此之外,也要做好刀路的規劃工作,增加二次精光刀路,就是先加工表面,再加工側面,然後再加工表面,這樣就可以確保沒有毛刺和批鋒,對于不能夠進行抛光的工件很有用。
 五、對于特殊形狀工件的精加工
 對于一些特殊形狀工件的精加工,軟件通常會有擬合誤差,有時候如果計算的誤差過大的話,就會造成工件的變形,影響外觀。要解決這個問題的話,就要從軟件裏下手,對誤差進行控制,這個數值相
来说是比较合理的,既不影响计算的速度也不会對工件造成变形。


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