Banner
如何快速解決數控加工中心的五大常見故障
- 2019-02-15 -

如何快速解決數控加工中心的五大常見故障_人人视频動態_南通縱橫機床有限公司

一、主軸部件故障

 

  由于使用調速電機,南通縱橫數控加工中心主軸箱結構比較簡單,容易出現故障的部位是主軸內部的刀具自動夾緊機構、自動調速裝置等。爲保證在工作中或停電時刀夾不會自行松脫,刀具自動夾緊機構采用彈簧夾緊,並配行程開關發出夾緊或放松信號。若刀具夾緊後不能松開,則考慮調整松刀液壓缸壓力和行程開關裝置或調整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量。此外,主軸發熱和主軸箱噪聲問題,也不容忽視,此時主要考慮清洗主軸箱,調整潤滑油量,保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承,修理或更換主軸箱齒輪等。

 

  二、進給傳動鏈故障

 

  在南通縱橫數控加工中心進給傳動系統中,普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有故障,主要反映是運動質量下降。如:機械部件未運動到規定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車後)等。

 

  對于此類故障可以通過以下措施預防:

1)提高傳動精度調節各運動副預緊力,調整松動環節,消除傳動間隙,縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪,也可提高傳動精度。

2)提高傳動剛度。調節絲杠螺母副、支承部件的預緊力及合理選擇絲杠本身尺寸,是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致工作台或拖板産生爬行和振動以及造成反向死區,影響傳動准確性。

3)提高運動精度。在滿足部件強度和剛度的前提下,盡可能減小運動部件的質量,減小旋轉零件的直徑和質量,以減小運動部件的慣性,提高運動精度。

4)導軌滾動導軌對贓物比較敏感,必須要有良好的防護裝置,而且滾動導軌的預緊力選擇要恰當,過大會使牽引力顯著增加。靜壓導軌應有一套過濾效果良好的供油系統。

 

  三、自動換刀裝置故障

 

  自動換刀裝置故障主要表現在:刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時會造成換刀動作卡住,機床被迫停止工作。

 

  1.刀庫運動故障

 

  若連接電機軸與蝸杆軸的聯軸器松動或機械聯接過緊等機械原因,會造成刀庫不能轉動,此時必須緊固聯軸器上的螺釘。若刀庫轉動不到位,則屬于電機轉動故障或傳動誤差造成。若出現刀套不能夾緊刀具,則需調整刀套上的調節螺釘,壓緊彈簧,頂緊卡緊銷當出現刀套上/下不到位時,應檢查撥叉位置或限位開關的安裝與調整情況。

 

  2.換刀機械手故障

 

  若刀具夾不緊、掉刀,則調整卡緊爪彈簧,使其壓力增大,或更換機械手卡緊銷若刀具夾緊後松不開,應調整松鎖彈簧後的螺母,使最大載荷不超過額定值。若刀具交換時掉刀,則屬于換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點漂移造成,應重新操作主軸箱,使其回到換刀位置,重新設定換刀點。

 

  四、各軸運動位置行程開關壓合故障

 

  在南通縱橫數控加工中心上,爲保證自動化工作的可靠性,采用了大量檢測運動位置的行程開關機床。經過長期運行,運動部件的運動特性發生變化,行程開關壓合裝置的可靠性及行程開關本身品質特性的改變,對整機性能産生較大影響。一般要適時檢查和更換行程開關,可消除因此類開關不良對機床的影響。

 

  五、配套輔助裝置故障

 

  1.液壓系統

 

  液压泵应采用变量泵,以减少液壓系統的发热油箱内安装的过滤器,应定期用汽油或超声波振动清洗。常见故障主要是泵体磨损、裂纹和机械损伤此时一般必须大修或更换零件。

 

  2.氣壓系統

 

  用于刀具或工件夹紧、安全防护门开关以及主轴锥孔吹屑的氣壓系統中,分水滤气器应定时放水,定期清洗,以保证气动元件中运动零件的灵敏性。阀心动作失灵、空气泄漏、气动元件损伤及动作失灵等故障均由润滑不良造成,故油雾器应定期清洗。此外,还应经常检查气动系统的密封性。

 

  3.潤滑系統

 

  包括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內的過濾器需定期清洗、更換,一般每年應更換一次。

 

  4.冷卻系統

 

  它對刀具和工件起冷卻和沖屑作用。冷卻液噴嘴應定期清洗。

 

  5.排屑裝置

 

  排屑裝置是具有独立功能的附件,主要保证自动切削加上顺利进行和减少數控加工中心的发热。因此排屑裝置应能及时自动排屑,其安装位置一般应尽可能靠近刀具切削区域。

更多請關注www.ntzhjc.com.cn